軟連接銅帶的制造工藝通常涉及多個關(guān)鍵步驟，以下是我們鄒平東暉銅業(yè)對其制造工藝的詳細(xì)歸納：

一、前期準(zhǔn)備

標(biāo)準(zhǔn)選材：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的銅帶材料，如T2紫銅帶，含銅量通常在99.97%以上，單片銅箔厚度一般在0.03~1mm左右，也可根據(jù)批量需求定制生產(chǎn)。

模具制作：依據(jù)設(shè)計要求制作相應(yīng)的模具，確保后續(xù)加工的精準(zhǔn)度。

二、加工流程

下料：按照設(shè)計尺寸對銅帶進(jìn)行裁切，確保尺寸精準(zhǔn)。

清理疊裝：對裁切好的銅帶進(jìn)行清理，去除表面雜質(zhì)，并進(jìn)行疊裝，保持材料平整。

酸洗：通過酸洗進(jìn)一步去除銅帶表面的氧化物和雜質(zhì)，提升表面質(zhì)量。

表面處理：對銅帶進(jìn)行表面處理，如鈍化處理等，以增強(qiáng)其耐腐蝕性和抗氧化性。

保溫：為后續(xù)的熔煉等工序做好準(zhǔn)備，確保銅帶在適宜的溫度下進(jìn)行加工。

熔煉（部分工藝涉及）：將銅帶加熱至熔點(diǎn)，進(jìn)行充分融合，但并非所有軟連接銅帶制造工藝都包含此步驟，具體取決于產(chǎn)品設(shè)計和工藝要求。

鋸削清理毛刺：對加工后的銅帶進(jìn)行鋸削，清理毛刺，保證表面光滑。

鉆孔：根據(jù)設(shè)計要求，在銅帶上進(jìn)行孔位開鑿。

表面拋光：提升銅帶的外觀質(zhì)量，使其表面更加光潔。

導(dǎo)電面鍍錫（或其他金屬）：增強(qiáng)銅帶的導(dǎo)電性能，同時提供一定的耐腐蝕保護(hù)。

整形：確保銅帶符合設(shè)計要求，形狀和尺寸精準(zhǔn)。

三、后期處理與檢驗(yàn)

包裝：對制造完成的軟連接銅帶進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和存儲過程中受到損壞。

入庫：將包裝好的軟連接銅帶存入倉庫，等待發(fā)貨或進(jìn)一步加工。

質(zhì)量檢驗(yàn)：在制造過程中和完成后，對軟連接銅帶進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測量、電阻測試等，確保其質(zhì)量符合要求。

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